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產(chǎn)品展示
鑄鐵刮研平臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品制成盤(pán)板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，正方形或圓形，材料HT200-300。
鑄鐵刮研平臺優(yōu)點(diǎn)
刮研平板優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好、使用無(wú)發(fā)澀的感覺(jué)。具有組織均勻，結構致密，無(wú)砂眼氣孔，疏松等缺陷 。
鑄鐵平板刮削技術(shù)常識：
鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(cháng)刮刀，行程較長(cháng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細刮。
鑄鐵平板細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(cháng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)方向刮，刮完一遍，刮 遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結束細刮。
鑄鐵刮研平板、刮研平臺級別精度：
級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25x25mm平面內不少于20點(diǎn)。二級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25x25mm平面內不少于12點(diǎn)。刮研平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。
鑄鐵平板精刮：在細刮的基礎上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。
鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀(guān)，二是有積存潤滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀(guān)察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。
鑄鐵刮研平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩定，能好。
鑄鐵刮研平臺規格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級。
鑄鐵刮研平臺的表面質(zhì)量用途色法檢驗。
鑄鐵刮研平臺規格、級別、精度計算公式：
000級：1×（1+d/1000） 1級：8×（1+d/1000）
0 0級：2×（1+d/1000） 2級：16×（1+d/1000）
0 級：4×（1+d/1000） 3級：40×（1+d/1000）
檢測注意事項:式中：d—鑄鐵平板工作面對角線(xiàn)長(cháng)度，mm
距工作面邊緣0.02α（ 大為20mm）范圍內平面度公差不計，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面
鑄鐵平板測量時(shí)，溫度在攝氏18-25°c度為佳。
