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產(chǎn)品展示簡(jiǎn)單說(shuō)三維平臺是三維柔性焊接工裝的基礎平臺,有鑄件和鋼件兩種材質(zhì)。相比于傳統的焊接平臺,三維焊接平臺由一個(gè)工作面拓展成五個(gè)工作面,在每個(gè)工作面都均勻分布有直徑16mm或直徑28mm的圓孔,配合三維柔性焊接夾具,將需要加工的工件固定和定位后,進(jìn)行焊接加工。
使用三維平臺工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:
(1)準確、的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線(xiàn)工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處于 佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,了工人的勞動(dòng)條件。
(5)可以擴大的工藝方法的使用范圍,焊接結構的生產(chǎn)機械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。
三維平臺夾具設計的基本要求
(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)、夾緊的性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應力。
(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過(guò)程處于穩定的工作狀態(tài)
(4)、便于焊件的裝卸。 操作時(shí)應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
5)、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和 換易損零件。設計時(shí)還要考慮車(chē)間現有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素,降低夾具制造成本