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動(dòng)態(tài)中心鑄鐵平臺鑄件在鑄造出來(lái)以后在地坑中要呆上合適的時(shí)間,時(shí)間的控制要根據平臺的噸位來(lái)定,噸位越大在地坑中呆的時(shí)間就應該越長(cháng),要不鑄件沒(méi)有放涼就挖出來(lái)輕微的是變形,比較重的損失就是鑄件發(fā)生斷裂。
鑄鐵平臺的鑄件要一邊挖一邊進(jìn)行清砂的工作,清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,檢驗平板表面清理的非常干凈。
按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別,因此 重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質(zhì)量的。線(xiàn)點(diǎn)布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數據處理是平板平面度檢定準確度的關(guān)鍵。平板工作面平面度檢定時(shí)注意這些問(wèn)題,有助于檢定質(zhì)量的提高。
使用壽命和缺陷 有密切的關(guān)系,所以對鑄鐵平板的缺陷做 時(shí)要嚴格按工藝要求處理。鑄鐵平板在鑄造時(shí)由于外界或鑄造材料等多方面的原因影響,常常會(huì )出現氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T7974-2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板鑄造生產(chǎn)中,要對鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。 先要制訂從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。 后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀(guān)質(zhì)量,可用對比樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著(zhù)色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法來(lái)檢和判斷。