鑄鐵劃線(xiàn)平臺的突出特點(diǎn)及消失模生產(chǎn)原理

鑄鐵劃線(xiàn)平臺的突出特點(diǎn)：一般制造按照國標進(jìn)行生產(chǎn)，從良好的質(zhì)量接近度的的鑄鐵件符合HT200-250牌號制成，及時(shí)鑄件的應力。以手工刮研完成鑄鐵檢驗平臺的表面精度處理。鑄鐵檢驗平臺的工作表面不超過(guò)250×250毫米的局部區域的平整度偏差：0.003毫米為0級， 0.007毫米為1級，0.015毫米為2級，0.030毫米為3級。但是鑄鐵平臺的精度也與鑄鐵平臺的壁厚等有很大的關(guān)系，鑄鐵平臺的壁厚太薄此時(shí)要求較高的精度也是無(wú)法完成的事情，肋板的厚度和結構對鑄鐵平臺的精度也起到關(guān)鍵性的作用，這種作用主要在鑄鐵平臺的起重、搬運過(guò)程中可以提現。

鑄鐵平臺消失模生產(chǎn)原理與工藝流程

1、鑄鐵平臺消失模生產(chǎn)原理：該法按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛涂料，干燥后置于砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液，此時(shí)模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

2、鑄鐵平臺消失模工藝流程：A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動(dòng)工作臺上。E、填入底砂(干石英砂)振實(shí)，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿(mǎn)干砂，數控振動(dòng)適當時(shí)間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動(dòng)真空系統，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。