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動(dòng)態(tài)中心出產(chǎn)機床鑄件要從化學(xué)成分、力學(xué)性能、組織、尺度精度和時(shí)效處理等幾方面,進(jìn)行操控機床鑄件床身的精加工過(guò)程中,在高加工精度及穩定性、進(jìn)步出產(chǎn)功率方面還存在一些技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題,主要是:
1、床身加工精度的穩定性;
2、床身加工過(guò)程中刀具的磨損;
3、主軸熱變形對加工精度的影響;
4、床身導軌面高平行度的;
5、床身直線(xiàn)度的檢測辦法及檢測數據的處理;
6、床身導軌直線(xiàn)度的。
因為重型機床鑄件床身,在精加工裝卡過(guò)程中,簡(jiǎn)單受重力的影響變形,也極簡(jiǎn)單發(fā)生強壓變形的,導致加工后松開(kāi)卡壓時(shí)發(fā)生歪曲,無(wú)法加工精度的穩定性。
咱們采納的解決辦法是從床身毛坯劃線(xiàn)開(kāi)始,嚴格操控機床鑄件床身的自在調平,粗加工、半精加工要求采用可調墊鐵自在調平,使床身在自在狀況下裝夾、加工,這樣在加工過(guò)程中發(fā)生的內應力也可以的開(kāi)釋?zhuān)缓鬁p輕應力的積累,為精加工打下良好的根底。