機床鑄件的加工方式

  機床鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種。這兩種加工方式是分別在不同的機床上進(jìn)行的，這樣既可以充分的發(fā)揮設備能力，還能延長(cháng)機床是使用期限，而且又可以節約成本問(wèn)題。機床鑄件本身加工工藝中常常有熱加工處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能，比如退火、正火、調質(zhì)等，一般都是安排在機械加工之后進(jìn)行的。為了機床鑄件內部的內應力，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能，它一般被安排在機械加工之后進(jìn)行，如果在熱處理之后鑄件會(huì )有較大的變形發(fā)生，還安排終加工工序。為了的機床鑄件的加工精度，粗、精加工好要分開(kāi)來(lái)進(jìn)行。這是因為在進(jìn)行粗加工的時(shí)候，切削量較大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機床床身鑄件的加工表面會(huì )存在比較的加工硬化現象，同時(shí)工件的內部也存在著(zhù)較大的內應力，如果粗、精加工連續進(jìn)行的話(huà)，精加工后的零件的精度會(huì )因為應力的重新分布而很快喪失。所以說(shuō)，對于機床鑄件加工精度要求高的零件，在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前，還應該安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)內應力。