劃線(xiàn)平臺使用注意事項與關(guān)鍵性工藝

劃線(xiàn)平臺使用注意事項：

1、在使用結束后，要在劃線(xiàn)平臺的表面涂上一層防銹油，劃線(xiàn)平臺的表面光滑，避免生銹。如果長(cháng)時(shí)間不用，   好的情況是涂上一層黃油，然后在鋪上一層白紙。 

2、為防止劃線(xiàn)平臺出變形，在安裝的時(shí)候，要將支撐支在主支點(diǎn)上。

3、在使用的過(guò)程中，劃線(xiàn)平臺上面安放工件的時(shí)候要輕放，防止平臺的表面被撞擊，影響平整度。一旦出現這樣的問(wèn)題就要立刻對碰擊的地方進(jìn)行   。

4、注意工件不要長(cháng)時(shí)間放在劃線(xiàn)平臺上，檢查結束后，要把工件抬下來(lái)。

5、時(shí)刻保持劃線(xiàn)平臺的表面衛生，及時(shí)清理鐵屑、沙子等顆粒雜物。

劃線(xiàn)平臺的關(guān)鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是關(guān)鍵的，直接影響著(zhù)劃線(xiàn)平臺的精度和總體質(zhì)量的好壞。所以我們要嚴格按照以下的幾點(diǎn)原則：

1、對于帶有泥芯的劃線(xiàn)平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時(shí)便于檢驗。由于泥芯較長(cháng)，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。 

2、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)盡量使薄壁立著(zhù)或傾斜著(zhù)澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線(xiàn)鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿(mǎn)鑄型，防止澆不足。

3、應將劃線(xiàn)鑄鐵平臺上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

4、對于一些需要補縮的劃線(xiàn)平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在劃線(xiàn)鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線(xiàn)鑄鐵平臺補縮。

5、對于具有大平面的劃線(xiàn)平臺，應將劃線(xiàn)鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。