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動(dòng)態(tài)中心1、鉗工工作范圍。需要在加工前對于毛坯和半成品上的劃線(xiàn)進(jìn)行清理,對于單件零件進(jìn)行修配性加工,對零件裝配時(shí)進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等。進(jìn)行零件的加工,對零件進(jìn)行裝配時(shí)的配合修整,機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。
2、鉗工在機械制造和維修中的作用。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)的、的作用。
鉗工工作臺和虎鉗:
1、鉗工工作臺。簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺,常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅實(shí)、平穩、臺面高度800~900mm,臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng), 常見(jiàn)的鉗臺,如劃線(xiàn)鑄鐵平臺。
2、虎鉗?;Q是用來(lái)夾持工件,其規格以鉗口的寬度來(lái)表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時(shí)應注意:(1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻;(2)夾緊后的工件應穩定,便于加工,并不產(chǎn)生變形;(3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(cháng)管子來(lái)扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能;(5)加工時(shí)用力方向 好是朝向固定鉗身。
裝配實(shí)例分析:
劃線(xiàn)鑄鐵平臺鉗工裝配操作分別是機械零件加工以及機械拆裝調整。在實(shí)際操作中機械裝配環(huán)節是相互聯(lián)系層層相扣的,只有步驟的連續性和性才能順利完成任務(wù)。 先對裝配圖紙進(jìn)行具體分析,這個(gè)環(huán)節是系統的重要環(huán)節,它是機械系統得以運行的基礎在此環(huán)境下積極進(jìn)行裝配圖紙的分析研究,接下來(lái)環(huán)節的機械設計、機械制作等。在此過(guò)程中對于裝配圖紙具體意義的診釋是這樣的,它是機械設計者設計意圖的表現,通過(guò)明確各部分之間的工作原理進(jìn)行具體的分析把握。在實(shí)際工作中,為了拆卸步驟的進(jìn)行需要做好積極的程序規劃,考慮其操作的順序以免造成操作過(guò)程的混亂,不利于機器口常的拆卸工作。在進(jìn)行機械拆卸時(shí),需要根據具體情況使用合適的設備進(jìn)行相關(guān)硬件的拆卸,以零件不會(huì )發(fā)生損傷以及其他方面的不利影響。在這一環(huán)節中要注意拆卸的相關(guān)注意事項,比如不能用手錘對合格的零件進(jìn)行重擊以免造成損傷,具體把握好零件的旋松方面以免出現相關(guān)拆卸的麻煩。在具體裝配時(shí)拆卸的零部件 按照的順序擺好并及時(shí)進(jìn)行零件的檢查,以零件的相關(guān)規格符合實(shí)際的需要。對這些拆卸下來(lái)的零件進(jìn)行檢查以確定其正常、無(wú)損傷,在此條件下還要進(jìn)行標記、標注以防止相關(guān)環(huán)節出現錯誤。對于一些固定連接的零部件,需要進(jìn)行系列檢查避免留有縫隙。對于活動(dòng)的零件要求具備標準的間隙,能夠按照具體規定進(jìn)行口常環(huán)節的應用,并且為了相關(guān)環(huán)節的正常運行還需要進(jìn)行潤滑油處理。以確定其裝配零件表面的防氧化和 性,有利于其管道與密封部位的保密性和整個(gè)系統的順利進(jìn)行。
鉗工是機械制造中 占老的金屬加工技術(shù),盡管目前大部分鉗工工作被機械化和自動(dòng)化所取代,但劃線(xiàn)鑄鐵平臺鉗工在機械制造過(guò)程中有的作用,特別是其劃線(xiàn)、刮削、研磨和機械裝配等作業(yè)環(huán)節,是其他機械化設備所無(wú)法取代的。而且鉗工裝配技術(shù)具有復雜性,任何一個(gè)細小環(huán)節出現問(wèn)題,都無(wú)法裝配系統的順利進(jìn)行,所以需要不斷鉗工的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì),通過(guò)對技術(shù)的不斷調整和改進(jìn),推動(dòng)鉗工裝配技術(shù)的完善和升級。