三維柔性焊接平臺在劃線(xiàn)應用中的份量

三維柔性焊接平臺所謂合成鑄鐵工藝，就是用感應電爐熔煉，爐料中用50%以上的廢鋼，其余為回爐鐵和鐵屑，經(jīng)增碳處理的鐵液。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是什么?

1、爐科采用大量廢鋼，不用生鐵，降低了鑄鐵成本。

2、可獲得含磷量低的鐵水，減少磷量對缸體、缸蓋等薄壁灰鐵縮松和滲漏缺陷的影響。

3、可避免生鐵遺傳性影響，鑄鐵石墨形態(tài)好，珠光體含量高，機械性能好，在同樣當量時(shí)強度可比沖天爐鑄鐵提高1~2個(gè)牌號。

我國某汽車(chē)廠(chǎng)利用合成鑄鐵工藝熔煉灰鑄鐵生產(chǎn)缸體，效果很好，生產(chǎn)結果表明：

采用合成鑄鐵熔煉工藝澆注的缸體機械，當碳當量為4.0%時(shí)，抗拉強度大于250MPa，比沖天爐熔煉提高一個(gè)牌號。

鐵水斷面敏感性小，缸體不同厚度斷面及階梯試塊斷面硬度分布均勻。

鑄鐵含磷量低，含雜質(zhì)少，克服鑄件滲漏缺陷;成本低;熔煉工藝簡(jiǎn)單易行，容易撐握。

三維柔性焊接平臺主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用   為普遍，占總產(chǎn)量的。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì )的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵三維柔性焊接平臺的大軍隊伍。

三維柔性焊接平臺在使用時(shí)要行安裝調試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非   人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有   的工作人員進(jìn)行鑄鐵三維柔性焊接平臺的安裝調試，非   人員的安裝調試是違規的操作，要   不可以采用。

三維柔性焊接平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量   不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

鑄鐵三維柔性焊接平臺的撓度和基準點(diǎn)說(shuō)明：

鑄鐵焊接平臺撓度,將檢測裝置放在被檢平板工作面上，在不加載荷時(shí)，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數.然后根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數；兩次讀數之差即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。

三維柔性焊接平臺接觸點(diǎn)面積的比率,將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀(guān)察每個(gè)方格內包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率，求出兩次結果的平均值。三維柔性焊接平臺平面波動(dòng)量,將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上，沿任意一直線(xiàn)方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半且不應小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上   在值與   小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。

三維柔性焊接平臺在劃線(xiàn)應用中的份量：

三維柔性焊接平臺是劃線(xiàn)的主要基準工具，其安放要平穩牢固，上面應保持水平。劃線(xiàn)平臺的平面各處要均勻使用，以免局部磨凹，其表面不準碰撞也不準敲擊，且要經(jīng)常保持清潔。劃線(xiàn)平板長(cháng)期不用時(shí)，應涂油防銹，并加蓋保護罩。三維柔性焊接平臺劃線(xiàn)的定義：根據圖樣的要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。

劃線(xiàn)的作用：所劃的輪廓線(xiàn)即為毛坯或工件的加工界限和依據，所劃的基準點(diǎn)或線(xiàn)是毛坯或工件安裝時(shí)的標記或校正線(xiàn)；借劃線(xiàn)來(lái)檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報廢，因此對劃線(xiàn)的要求是：尺寸   、位置   、線(xiàn)條清晰、沖眼均勻。劃線(xiàn)精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線(xiàn)精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。

劃線(xiàn)工具按用途分為以下幾類(lèi)：基準工具，量具，直接繪劃工具，夾持工具等。