檢驗平板機械裝配工藝中存在的問(wèn)題

我國是機械生產(chǎn)大國，機械生產(chǎn)量在世界范圍內都名列前茅，但是我國的機械性能水平與發(fā)達   相比卻存在的差距。這雖然與機械生產(chǎn)制造本身有關(guān)系，但是與我國裝配水平低，檢驗平板裝配工藝中存在的問(wèn)題也有的關(guān)系。

1、自動(dòng)化程度不高

我國機械生產(chǎn)制造起步較早，但是自動(dòng)化技術(shù)水平的應用卻起步較晚，還處于初級探索階段。近年來(lái)隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，我國機械制造也加大了自動(dòng)化技術(shù)的研究和應用力度，也取得了的成績(jì)，但是在檢驗平板裝配工藝整體水平上仍然還需要進(jìn)一步地發(fā)展和提高。一方面輸送自動(dòng)化程度不高，除了機械總裝線(xiàn)之外，我國的機械裝配還是以固定裝配方式為主，利用起重機和叉車(chē)等重型設備在車(chē)間之間來(lái)回運轉。另一方面，人工作業(yè)為主，絕大多數的工件的搬運和安裝都依靠工人人工裝配操作完成，還沒(méi)有建立起現代化的自動(dòng)化程度高的裝配生產(chǎn)線(xiàn)。

2、工裝工具的缺乏

機械檢驗平板裝配工藝的實(shí)現離不開(kāi)工裝和工具的支持，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，焊接自動(dòng)化和加工中心的應用提高了裝配的效率和精度，但是在裝配過(guò)程中卻缺乏配合的設備。機械裝配需要多次使用到壓裝機和擰緊機等工裝和工具。在軸承內圈與軸、外圈與孔之間的裝配移機孔、銷(xiāo)的裝配多采用過(guò)盈配合的方法，配合加熱或者冷凍的方式裝配工作的進(jìn)行，但是卻缺乏工業(yè)用的加熱箱和冷柜。若采用壓裝的裝配工藝，則需要設計專(zhuān)門(mén)的壓裝機來(lái)裝配工作的進(jìn)行?，F今我國裝配注意以氣動(dòng)扳手為主要，這種方法的缺點(diǎn)在于擰緊力矩難以控制，而且容易發(fā)生松動(dòng)，為后續的生產(chǎn)運行留下故障隱患。

3、忽視細節處理

現今很多機械裝配企業(yè)將生產(chǎn)的   放在機械裝配的主要裝配連接操作上，對零件進(jìn)行修毛倒角倒覺(jué)得是可有可無(wú)的工作，予以忽視。實(shí)際上，雖然只是對細節的操作處理，算不上主要裝配工作，但是對于機械裝配卻有著(zhù)直接的關(guān)系。一方面，細節處理到位，可以使零件從外觀(guān)上   加整潔美觀(guān)，另一方面可以增加裝配人員操作的   性，減少誤劃傷的機率，有的細節處理甚至會(huì )使檢驗平板機械裝配精度提高。對于一些重要的零部件，在對螺釘進(jìn)行緊固時(shí)，如果不注意扭矩扳手的使用或者打亂擰緊的次序，會(huì )對設備的生產(chǎn)性能和精度造成直接的影響。

4、忽視結合面的接觸精度

結合面的連接是裝配過(guò)程中的必用方式，檢驗平板接觸面精度處理不當直接影響著(zhù)機械主機的性能。以車(chē)床為例，導軌如果與床身導軌接觸面處理不良，就會(huì )產(chǎn)生配刮，影響接觸精度?？刹捎镁姷确绞竭M(jìn)行處理，使其保持良好的接觸精度，延長(cháng)導軌的使用壽命。