鑄鐵平臺回火注意事項及工藝流程

鑄鐵平臺關(guān)鍵注意事項回火

鑄鐵平臺回火的特點(diǎn)是：通過(guò)改變鑄件內部的顯微組織，或改變鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或鑄件的使用性能。鑄鐵平板鑄件回火時(shí)應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止回火溫度導致變形和斷裂。應有專(zhuān)人看管回火爐溫度計，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì )對回火的鑄件有很大的影響。

鑄鐵平臺回火是鑄鐵平板加工階段重要的一環(huán)節，很多生產(chǎn)企業(yè)為了追求利潤，壓低產(chǎn)品價(jià)格，把這一道非常重要的工序給省略掉了。平板的回火是非常重要的，它能從根本上鑄件內部的應力，使鑄件的變形量很小，從而在根本上縮小平板不變形，精度能很好的的。

鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線(xiàn)，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺，等等。

鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

1、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。

2、鑄鐵平臺機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗。

3、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗。

4、鑄鐵平臺的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。