鑄鐵平板具有精度高耐磨性好等特點(diǎn)

鑄鐵平板的鑄造材料：鑄造熔煉過(guò)程的控制，生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，   嚴格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能   按要求進(jìn)行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以其過(guò)度石墨化。鑄鐵平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，   經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節，要量具鑄件的質(zhì)量就   控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節。鑄造造型過(guò)程的控制，造型過(guò)程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。鑄鐵平板硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。

在操作鑄鐵平板時(shí)要行精度調試。然后把鑄鐵平板的臺面擦洗潔凈，在沒(méi)有問(wèn)題的情況下在運用，運用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的作業(yè)面有過(guò)激的碰撞，避免損壞鑄鐵平板的作業(yè)面。工件的分量   不能夠鑄鐵平板的額外載荷，否則會(huì )形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平板的構造，甚至會(huì )形成鑄鐵平板變形，使之損壞無(wú)法運用。工作面不應有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準確度的其他缺陷；使用中的劃線(xiàn)平板允許有不影響準確度的缺陷。檢定方法采用目力觀(guān)察和試驗。尺寸小于或等于400mm×400mm的劃線(xiàn)平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的劃線(xiàn)鑄鐵平板工作面上，直徑不大于15mm且間距不小于80mm的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數量不得超過(guò)6個(gè)。堵塞砂眼處材料的硬度應稍低于周?chē)牧系挠捕取?/p>

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平板平穩。

3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí)，由   技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按   標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。

鑄鐵平板的熱處理技術(shù)加工：鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；采用時(shí)效處理辦法鑄鐵平板的剩余應力。因而使用鑄鐵平板有   挑選一下鑄鐵平板。鑄鐵平板是用于工件檢查或劃線(xiàn)的平面基準用具。平板裝置應調至水平、負荷均散布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應防止振蕩。鑄鐵平板冷去過(guò)程中發(fā)生的鑄造應力逾越了平板材質(zhì)在該溫度下的遵守強度，發(fā)生殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制造查驗中也是   的機械工業(yè)量具。鑄鐵平板具有，不生銹，，不磁化，不變型，好等特點(diǎn)。