鑄鐵平臺長(cháng)期不用時(shí)的保存方法

　　鑄鐵平板，鑄鐵平臺的材質(zhì)為鑄鐵，鑄造廠(chǎng)往往根據鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。希望變形小、好、易于加工、成本較低、線(xiàn)膨脹系數與多數被測件(鋼件)接近的原料配比鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法，優(yōu)點(diǎn)是：制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車(chē)占25%拖拉機占50～60%。鑄件的質(zhì)量直接影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄鐵有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。由于多種因素影響，常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。

　　1，防銹管理制度落實(shí)不到位，沒(méi)有采取防銹措施，或者車(chē)間、庫房溫度變化較大，都將導致鑄鐵平板表面銹蝕。例如，存放的平板超過(guò)了防銹期，將暫停使用的鑄鐵平板放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會(huì )因濕氣和污垢等引起平板生銹。

　　 2，雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平板表面上就會(huì )成為結晶中心?？諝庵械乃肿釉诖四Y，使落上灰塵的金屬表面長(cháng)時(shí)間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點(diǎn)銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會(huì )加速設備及劃線(xiàn)平板的銹蝕。

　　3，鑄鐵平臺表面加工介質(zhì)選擇不當，零部件加工過(guò)程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會(huì )引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過(guò)保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子酸也易引起金屬的銹蝕。

　　4，酸性物質(zhì)與潮濕空氣會(huì )侵蝕鑄鐵平臺，赤手接觸金屬裸露面，會(huì )在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等酸成分會(huì )引起鑄鐵平板生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時(shí)，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。維修車(chē)間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。

　　鑄鐵平臺長(cháng)期不用時(shí)，如不采取合適的防銹措施，會(huì )造成大面積銹蝕，嚴重的會(huì )引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長(cháng)期防銹，又可分為現場(chǎng)整機防銹和異地防銹。簡(jiǎn)單的方法是清洗或清理設備表面污垢后，進(jìn)行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動(dòng)部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設備。鑄鐵平臺內表面和內腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護。