裝配鉗工利用鑄鐵平板的專(zhuān)業(yè)技能要求

1、量具使用

常用量具主要有游標卡尺、螺旋千分尺、內徑百分表、高度尺、鑄鐵平板等。裝配鉗工   熟練掌握各種量具的操作技術(shù)及準確讀出所測數值，同時(shí)要注意保護好所用量具，輕拿輕放，避免磕碰，否則會(huì )影響量具的精度，造成測量誤差，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、劃線(xiàn)

劃線(xiàn)是按照圖紙及技術(shù)要求在工件上用劃線(xiàn)工具劃出加工界限或劃出作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)、面的過(guò)程。劃線(xiàn)工具包括劃針、劃規、鋼直尺、樣沖、鑄鐵平板等。劃線(xiàn)的主要作用就是為后續的加工提供基準，可根據劃線(xiàn)內容確定加工余量、鉆孔等，同時(shí)在劃線(xiàn)過(guò)程中可發(fā)現零件毛坯的缺陷及不合格的毛坯。劃線(xiàn)前需讀懂零件圖紙，了解零件加工工藝，從而確定劃線(xiàn)的作用及要求。選定鑄鐵平板劃線(xiàn)基準，給零件劃線(xiàn)部位涂色，利用量具確定劃線(xiàn)位置。劃線(xiàn)要清晰、準確，誤差控制在要求范圍之內，如有需要劃線(xiàn)后用樣沖在線(xiàn)上沖眼。

3、鉆孔

鉗工   常用的設備就是鉆床，鉆床與其它機械設備類(lèi)似，都是高速旋轉地機器，所以操作鉆床時(shí)   注意   ，嚴格遵守鉆床的操作規程，嚴禁戴手套操作鉆床，鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端應放置在鉆床工作臺的左向，以防轉矩過(guò)大造成平口鉗落地傷人。為使提高孔的質(zhì)量和延長(cháng)鉆頭使用壽命，鉆孔時(shí)   加注足量的冷卻液。鉆大孔時(shí)先用小鉆頭鉆孔，再逐級用大鉆頭擴孔。

4、攻螺紋

攻螺紋是技術(shù)及體力的結合，正確掌握攻螺紋的方法可節省體力，螺紋的合格率。根據圖紙要求選擇正確的絲錐，鉆床鉆出底孔，并對孔口倒角。將零件裝夾牢固在鑄鐵平板上，使螺孔中心線(xiàn)置于垂直位置，當絲錐切入底孔1-2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直度，當遇到絲錐難以繼續切削時(shí)要退出絲錐，清理切削，如果繼續加大力氣攻螺紋，很可能造成絲錐折斷。

5、銼削

銼削是對工件進(jìn)行表面或局部改造的工作，比如模具   、毛刺清理、裝配遇阻時(shí)在不影響產(chǎn)品性能前提下   等都需要進(jìn)行銼削工作。銼削刀具包括平銼刀、圓銼刀、半圓銼刀、三角銼刀等。影響銼削質(zhì)量及銼削強度主要因素就是銼刀的握法及銼削姿勢，右手握緊銼刀手柄，柄端緊頂掌心，左手捏緊銼刀前端，大拇指壓在銼刀頭部，自然站立，重心落在左腳，銼削時(shí)用力均勻。

6、裝配

裝配技術(shù)是考驗一個(gè)合格裝配鉗工的主要標準，裝配前熟讀圖紙與裝配工藝，了解產(chǎn)品的結構、各零部件的作用以及零部件間的相互關(guān)系，檢查零部件是否，同時(shí)應按圖紙要求檢驗零部件是否合格。   先清理好裝配鑄鐵平板，將無(wú)關(guān)物件清理干凈，將工作臺面擦拭干凈，不能有任何污物和金屬廢屑；準備好裝配時(shí)用到的各種工具及輔具；對裝配零部件進(jìn)行清洗及清理；按照裝配工藝進(jìn)行裝配工作，如裝配時(shí)需要多人進(jìn)行合作，所有參與者   有的默契程度，并在裝配過(guò)程中注意   。如果在裝配中發(fā)現有裝配不合適或精度沒(méi)有達到要求的地方，須找出原因，重新裝配，裝配完成后需要對產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢驗。

7、調試

產(chǎn)品裝配完成后，經(jīng)檢驗尺寸公差、形位公差等符合圖紙要求，此時(shí)需要對裝配產(chǎn)品進(jìn)行調試工作，調試的主要目的是觀(guān)察產(chǎn)品是否能夠按要求運行或者產(chǎn)品是否能夠達到預期性能。如未能達到預期效果，可進(jìn)行局部的修理、修整，直至產(chǎn)品完好。